Зміст Ноль дефектов. Система ZQC
1. НАЧАЛО РАБОТЫ
2. ВВЕДЕНИЕ В СИСТЕМУ ZQC
Система бездефектного изготовления продукции (ZQC)
Зачем стремиться к "нулю дефектов"?
Как система ZQC облегчает выполнение работы
Причины появления дефектов
Предотвращение условий, ведущих к возникновению дефектов
Традиционный цикл улучшения качества
Объединение этапов "делай" и "проверяй" в рамках системы ZQC
3. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ ZQC
Четыре элемента системы ZQC
Три подхода к контролю качества продукции
Приемочный контроль выявляет дефекты
Инспекционный контроль сокращает число дефектов
Статистический контроль качества продукции
Операционный контроль
Самоконтроль
Контроль у источника предупреждает возникновение дефектов
Сплошной контроль выявляет все ошибки
Быстрая обратная связь обеспечивает оперативное устранение проблем
Устройства защиты от ошибок предупреждают появление дефектов
4. ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВ "ПОКА-ЁКЭ"
Устройства "пока-ёкэ"
Применение устройств "пока-ёкэ" для контроля у источника
Применение устройств "пока-ёкэ" для инспекционного контроля
Регулирование выполнения операций при помощи устройств "пока-ёкэ"
Методы использования устройств "пока-ёкэ"
Метод контакта
Метод фиксированного значения
Метод движений-этапов
Виды сенсорныхустройств
Датчики, устанавливающие наличие/ отсутствие физического контакта
Датчики, чувствительные к изменению магнитного поля
Датчики, фиксирующие изменение условий обработки
Приборы,подсоединяемые к сенсорным устройствам "пока-ёкэ"
5. ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТРОЙСТВ "ПОКА-ЁКЭ"
Обучение на примерах использования устройств "пока-ёкэ"
Системы "пока-ёкэ", применяемые для контроля у источника
Выявление неправильного расположения заготовки
Метод контакта: выявление неправильного расположения заготовки
Метод контакта: выявление необработанных деталей в желобе
Метод контакта: обеспечение правильного положения заготовок при штамповке
Метод контакта: определение неправильного положения при закладке металлических деталей
Метод контакта: выявление неправильного расположения заготовок при прессовке
Метод фиксированного значения: устранение дефектов при сварке
Метод фиксированного значения: напоминание рабочим о необходимости менять сварочные головки
Метод фиксированного значения: контроль затяжки болтов
Метод фиксированного значения: контроль укладки изоляционной ленты
Метод движений-этапов: препятствование неправильной сборке изделий
Метод движений-этапов: предотвращение неправильного крепления дисков
6. Системы "пока-ёкэ", применяемые при инспекционном контроле
Метод контакта: обнаружение болтов без обточки перед дальнейшей обработкой
Метод контакта: проверка прочности паяного соединения
Метод контакта: отсутствие смазочных канавок
Метод фиксированного значения: проверка наличия скобок на упаковке
Метод движений-этапов: обеспечение выполнения второй операции
ЗАМЕЧАНИЯ И СООБРАЖЕНИЯ
Размышления о пройденном материале
Использование изученного материала
Возможности для применения изученного материала
Ваш личный план действий
Дальнейшее обучение
